高鉻合金鋼丸

       高鉻合金鋼丸采用優(yōu)質(zhì)軸承鋼作為原材料。軸承鋼具有良好的耐磨性，硬度，強度，彈性極限。鉻能增加鋼中奧氏體的穩定性， 提高鋼的淬透性。所以軸承鋼砂從化學(xué)成分，合適的熱處理工藝可以確保其具有足夠的硬度和韌性，這些優(yōu)良特性是普通鋼砂無(wú)法比擬的，屬于優(yōu)質(zhì)綠色環(huán)保產(chǎn)品。
       軸承鋼因含有貴重金屬——鉻元素，增強了其自身的疲勞壽命和耐磨度，通過(guò)生產(chǎn)工藝不斷的創(chuàng )新，原材料不經(jīng)過(guò)熔煉程序，而是經(jīng)熱處理直接破碎，產(chǎn)品顆粒和硬度均勻，疲勞壽命高，每噸可節約千度電能，率先走向低碳，節能，循環(huán)可持續發(fā)展；而傳統的國標鑄鋼砂不含有鉻等貴重金屬，要經(jīng)過(guò)熔煉，鑄造缺陷多，是高耗能，高污染的產(chǎn)品。因此在涂裝件前處理的運用上，軸承鋼砂不會(huì )開(kāi)裂破損，從而降低了磨料損耗。
       軸承鋼砂金相組織致密，碳化物分布細且均勻，在清理過(guò)程表面沖擊磨損，多棱角狀外觀(guān)逐漸磨圓并變小，但系統的磨料粒度會(huì )一直保持在高水平，粉塵量極低。而目前國標鑄鋼砂在熱處理設備與技術(shù)方面跟不上，硬度不均勻，脆性大，抗破碎能力差，粉塵污染嚴重。從而導致拋丸噴砂后的鋼材表面清潔度不高。同時(shí)軸承鋼砂不含可溶性鹽分，采用高自動(dòng)化生產(chǎn)流水線(xiàn)，成品密封包裝，避免與空氣接觸，減少氧化過(guò)程，在涂裝過(guò)程中可減少鋼材表面可溶性鹽分的增加。
       通過(guò)分析和長(cháng)期試驗，軸承鋼砂不僅使用壽命長(cháng)（高于國標鋼丸至少40%），更是環(huán)保的絕佳產(chǎn)品（生產(chǎn)過(guò)程能量損耗小，拋丸噴丸過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵量?。?。